· Fonderie d'alliages d'aluminium sous pression,
· Fonderie d'alliages d'aluminium basse pression,
· Fonderie d'alliages d'aluminium coquille gravité.

Le moulage sous pression est un procédé de fabrication rapide et économique pour la production en grandes quantités de pièces en alliages légers à côtes finies et à tolérances serrées. L'un des principaux avantages de la fonderie sous pression est d'avoir une répétabilité importante, souvent à des coûts inférieurs à ceux engendrés par d'autres procédés de moulage.

Le processus de moulage sous pression consiste à injecter sous haute pression un alliage liquide dans un moule métallique. Cet alliage se solidifie rapidement pour former une pièce qui est ensuite extraite automatiquement ou manuellement.

Le moule sous pression peut produire des quantités de pièces importantes avant de devoir être remplacé.

Dynafond est équipée de toutes les techniques du moulage sous pression, notamment du moulage sous-vide et de la thermo-régulation.

· Des productions de grands volumes économiques,
· Une analyse de la valeur permettant de proposer des réductions de coûts,
· Des fabrications de pièces de formes complexes à côtes finies,
· Un niveau de qualité régulier sur de grands volumes,
· Des bruts de fonderie obtenus avec des tolérances étroites,
· Des durées de vie d'outillage élevées.

Les moulages en aluminium sont légers et présentent de nombreux avantages pour des applications industrielles diverses :